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I corsi di qualificazione per personale addetto alle Prove Non Distruttive (PND) hanno lo scopo di formare e addestrare i partecipanti nei singoli metodi, e consentire loro l’accesso alle prove finali previste.
Metalprove, Centro Esame PND qualificato da Enti di Certificazione Accreditati e svolge corsi di addestramento conformi ai requisiti della norma UNI EN ISO 9712:2022 “Qualificazione e certificazione del personale addetto alle Prove Non Distruttive”, che rappresenta il riferimento internazionale più comunemente riconosciuto a livello europeo, o alla Raccomandazione (Recommended Practice) ASNT:SNT-TC-1A “Personnel Qualification and Certification in Non-Destructive Testing”, maggiormente richiesta in ambito ASME.
Requisiti d’accesso
Per la partecipazione ai corsi non sono previsti requisiti specifici, per quanto sia auspicabile il possesso di una preparazione tecnica di base adeguata e/o pertinente background professionale.
Una sufficiente esperienza lavorativa è, invece, espressamente richiesta per l’iscrizione agli esami di Qualificazione ed il conseguimento della Certificazione; ciò varia in funzione del metodo di controllo e dello schema normativo applicabile.
Per coloro che ne facessero richiesta, è possibile ottenere anche un Attestato di Frequenza rilasciato al termine del corso.
Docenze
I corsi sono tenuti da personale qualificato e certificato di 3° Livello, con pluriennale e comprovata professionalità operativa, che permette di dare un approccio pratico e vicino alle esigenze dei partecipanti. Questa è la differenza fondamentale con molti altri centri di formazione CND: Metalprove mette a disposizione la propria esperienza maturata direttamente sul campo.
Supporti didattici
Ai corsisti viene consegnata una raccolta di dispense che riprendono e sviluppano più in dettaglio i concetti esposti nelle lezioni teoriche.
Durante l’addestramento pratico si utilizzano campioni in acciaio con le più frequenti difettologie tipiche dei processi di saldatura, fusione e forgiatura.
Sedi e date di svolgimento del corso
Il corso è erogato presso la sede operativa di Metalprove, fornendo un’aula adeguata per la formazione teorica (banchi, lavagna, proiettore, ecc.), e mettendo a disposizione l’attrezzatura e i locali del Laboratorio per la parte pratica.
Il programma delle lezioni è fissato dal calendario didattico.
Offerta e Programma dei Corsi
L’offerta formativa di Metalprove per i Controlli Non Distruttivi comprende i livelli 1, 2 e 3 su tutti i principali metodi di prova che l’azienda esegue quotidianamente presso i propri Clienti, ovvero VT-PT-MT-RT-UT.
Livello 1
Un operatore di livello 1 ha la competenza necessaria ad eseguire Prove Non Distruttive secondo istruzioni scritte e sotto la supervisione di personale di livello 2 e 3, ossia:
Il personale di livello 1 non è, invece, responsabile della scelta del metodo o della tecnica da utilizzare, né dell’interpretazione dei risultati della prova.
Livello 2
Un tecnico di livello 2 deve possedere la competenza necessaria ad eseguire le seguenti mansioni:
Livello 3
Il livello 3 rappresenta il più alto grado di competenza nello schema di qualificazione del personale addetto ai Controlli Non Distruttivi; pertanto, deve essere in grado e dimostrare di:
Gli argomenti previsti per i vari moduli vengono trattati in maniera più o meno approfondita a seconda del livello da conseguire, con possibilità di sviluppare maggiormente specifici argomenti che possono essere di maggiore interesse per i partecipanti.
| Moduli | Contenuti |
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Base (Comune a tutti i metodi) |
– Schemi di Qualificazione e Certificazione (UNI EN ISO 9712, Raccomandazione SNT-TC-1A) – Introduzione alle Prove Non Distruttive: caratteristiche e confronto fra i metodi – Cenni di ottica e fisiologia della visione – Difettologia dei giunti saldati e delle principali tipologie di semilavorato (laminati, getti, fucinati, tubi) – Difettologia dei componenti eserciti |
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Esame Visivo (VT) |
– Cenni di ottica e fisiologia della visione |
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Controllo con Liquidi Penetranti (PT) |
– Principi fisici del metodo |
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Controllo con Particelle Magnetiche (MT) |
– Principi fisici del metodo |
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Controllo Radiografico (RT) |
– Caratteristiche dei raggi X e dei raggi gamma |
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Controllo Ultrasonoro (UT) |
– Ultrasuoni: generazione e caratteristiche – Principali tipologie e caratteristiche di apparecchi e di sonde per il controllo UT – Tipi di rappresentazione A-Scan, B-Scan, C-Scan – Tarature di sensibilità (Blocchi Campione) – Curve DAC, Diagrammi AVG – Controllo di forgiati, fusioni e giunti saldati – Cenni su tecniche avanzate quali TOFD e Phased Array – Dimostrazioni ed esercitazioni – Interpretazione di Norme e Codici – Stesura di Istruzioni Operative o Procedure UT |
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Estensione UT alle tecniche Time of Flight Diffraction (TOFD) e Phased Array (PA) |
– Introduzione all’esame ultrasonoro con tecniche PA e TOFD
– Basi fisiche dei metodi – Tecniche di esame semiautomatiche e completamente automatiche – Attrezzature e sonde – Blocchi di calibrazione e riferimento – Dimostrazioni ed esercitazioni – Interpretazione delle scansioni e rapporto dell’esame – Procedure e redazione delle Istruzioni Operative – Analisi e interpretazione di Norme e Codici. |
